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        行業(yè)動態(tài) |墻體自保溫砌塊設(shè)備技術(shù)方案

        墻體自保溫砌塊設(shè)備技術(shù)方案

        發(fā)布日期: 2017-09-21 訪問量:158 字號 A- A A+

          隨著提倡建筑節(jié)能65% 的指標(biāo)要求,促使新型墻體材料面臨一個質(zhì)量和品質(zhì)的挑戰(zhàn),我國目前在建筑市場上的墻體材料品種多,但有的墻體材料質(zhì)量差,品質(zhì)低,按國家要求建筑節(jié)能 65% 的技術(shù)指標(biāo)差距較大。近幾年因新型墻體材料滿足不了節(jié)能 65%,需增加內(nèi)自保溫措施,因工藝技術(shù)不成熟 ;而采用易燃材料制作外保溫層,造成多次重大火災(zāi)事故,給國家財產(chǎn)和人身安全造成損失嚴(yán)重。為研發(fā)墻體節(jié)能材料新技術(shù),技術(shù)人員發(fā)表了不少的設(shè)計構(gòu)思。

          如中國專利文獻(xiàn)刊載的發(fā)明專利申請?zhí)?201110137760.3,名稱為“自保溫陶?;炷量招钠鰤K”,這種自保溫陶粒混凝土空心砌塊,其特征在于基本上由如下重量百分比的物料制成 :陶粒 60 ~ 70%,粉煤灰 20 ~ 30%,水泥 6 ~ 12% ;所述陶粒由 55 ~ 70%的破碎原陶粒和30~45%的原陶粒組成 ;所述破碎原陶粒是由原陶粒經(jīng)破碎機破碎而成 ;其制作工藝步驟如下 :(1)備料 ;(2)投料加水?dāng)嚢?;(3)壓振成型 ;(4)脫模養(yǎng)護(hù)。該件的發(fā)明產(chǎn)品與現(xiàn)有的墻材相比,具有質(zhì)量輕、強度高、導(dǎo)熱系數(shù)小,防火阻燃,隔音性能好,防止開裂,易于二次裝修,易埋管件,易于安裝各種掛件、造價低,施工方便快捷等特點,是綜合性能優(yōu)良的保溫節(jié)能墻材。

          又如中國專利文獻(xiàn)刊載的發(fā)明專利號 200910213808.7,名稱為“陶?;炷帘卮u及其生產(chǎn)方法”,此件發(fā)明公開了一種陶?;炷帘卮u及其生產(chǎn)方法,每 m3 的磚塊包括如下組份 :陶粒 150-170kg、垃圾渣 830-860kg、水泥 130-160kg、粉煤灰 10-20kg 和水120-130kg。將陶粒和垃圾渣混合攪拌在一起,得到第一混合物 ;將水泥和粉煤灰混合攪拌在一起,得到第二混合物 ;再將上述第一混合物與第二混合物混合攪拌均勻,摻入適量的水再混合攪拌均勻 ;然后按常規(guī)方式依次進(jìn)行振動擠壓成型、脫模和養(yǎng)護(hù),即得到本發(fā)明的陶?;炷帘卮u。陶粒在燒制成型后會形成瓷化的外殼,抗壓強度較好而且收縮率小,保溫性能好。本發(fā)明的陶?;炷帘卮u是在陶粒混凝土的基礎(chǔ)上以垃圾渣作為主要骨料,且垃圾渣所占的重量比例至少有 72%,垃圾渣的堆積密度為 1100kg/m3 比其它一般用石粉等材料生產(chǎn)的混凝土多孔磚約輕30%。因此,本發(fā)明的陶?;炷帘卮u具有容重小、收縮率較低、抗壓強度較高、保溫性能較好的優(yōu)點。

          以上兩件專利申請均涉及了陶?;炷帘氐南嚓P(guān)技術(shù),但尚未披露現(xiàn)有的陶?;炷僚c保溫層構(gòu)造的設(shè)置,達(dá)到保溫和節(jié)能效果、規(guī)?;a(chǎn)的技術(shù)問題。鄭州德森環(huán)境在下一張為大家解答


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